ASI认证|ASI认证辅导|ASI认证咨询|ASI认证申请|ASI铝业管理倡议咨询|铝业管理倡议

ASI铝业管理倡议对铝材生产全流程追溯体系要求规范 08-27
铝业管理倡议（ASI）作为全球首个覆盖铝材全产业链的可持续发展标准体系，正以系统性的管理框架与实践指南，为可再生铝材生产注入合规化、高效化与低碳化的核心动能，推动行业从“资源消耗型”向“循环增值型”模式跨越。在原料溯源环节，ASI要求企业建立从回收铝料收集、运输到入库的全流程追溯体系，明确原料来源的合法性与环保性，严禁使用涉及冲突矿产、非法回收渠道的原料，从源头规避“脏铝”流入生产链。以某获得ASI认证的再生铝企业为例，其通过区块链技术记录每批次回收铝料的来源地、拆解企业资质与检测报告，使原料溯源效率提升40%，杂质检出率降低25%，有效保障了可再生铝材的基础品质。在生产过程管控中，ASI对可再生铝材的熔炼、铸造、轧制等环节设定了严格的环境指标：废气排放需符合当地最严标准，且鼓励采用余热回收系统；废水需经过深度处理后循环利用，水耗指标较传统工艺降低30%以上；固废则要求分类回收，其中危险废物需交由有资质的机构处置。同时，ASI还强调劳工权益保护，要求企业禁止童工、强制劳动，建立合理的薪酬体系与职业健康保障机制，让可再生铝材生产不仅“环保”，更“人道”。这种全方位的合规要求，让原本分散、混乱的再生铝行业有了统一的“标尺”，推动企业从“被动整改”转向“主动合规”。在全球绿色消费趋势下，下游企业对原材料的可持续属性愈发看重——汽车制造商为降低整车碳足迹，优先选择可再生铝材；建筑行业为获取绿色建筑认证，要求铝材供应商具备可持续资质；电子企业则为响应ESG（环境、社会、治理）披露要求，将ASI认证纳入供应商筛选标准。此时，ASI认证已成为可再生铝材进入高端市场的“通行证”。
ASI铝业管理倡议对铝材生产全流程追溯体系要求规范 08-27
铝业管理倡议（ASI）作为全球首个覆盖铝材全产业链的可持续发展标准体系，正以系统性的管理框架与实践指南，为可再生铝材生产注入合规化、高效化与低碳化的核心动能，推动行业从“资源消耗型”向“循环增值型”模式跨越。在原料溯源环节，ASI要求企业建立从回收铝料收集、运输到入库的全流程追溯体系，明确原料来源的合法性与环保性，严禁使用涉及冲突矿产、非法回收渠道的原料，从源头规避“脏铝”流入生产链。以某获得ASI认证的再生铝企业为例，其通过区块链技术记录每批次回收铝料的来源地、拆解企业资质与检测报告，使原料溯源效率提升40%，杂质检出率降低25%，有效保障了可再生铝材的基础品质。在生产过程管控中，ASI对可再生铝材的熔炼、铸造、轧制等环节设定了严格的环境指标：废气排放需符合当地最严标准，且鼓励采用余热回收系统；废水需经过深度处理后循环利用，水耗指标较传统工艺降低30%以上；固废则要求分类回收，其中危险废物需交由有资质的机构处置。同时，ASI还强调劳工权益保护，要求企业禁止童工、强制劳动，建立合理的薪酬体系与职业健康保障机制，让可再生铝材生产不仅“环保”，更“人道”。这种全方位的合规要求，让原本分散、混乱的再生铝行业有了统一的“标尺”，推动企业从“被动整改”转向“主动合规”。在全球绿色消费趋势下，下游企业对原材料的可持续属性愈发看重——汽车制造商为降低整车碳足迹，优先选择可再生铝材；建筑行业为获取绿色建筑认证，要求铝材供应商具备可持续资质；电子企业则为响应ESG（环境、社会、治理）披露要求，将ASI认证纳入供应商筛选标准。此时，ASI认证已成为可再生铝材进入高端市场的“通行证”。
ASI铝业管理倡议认证对铝材生产环节碳减排要求标准 08-27
铝，这种轻便、耐用的金属，从易拉罐到飞机零件，早已融入人类生活的方方面面。然而，铝土矿开采对生态的破坏、生产过程中的高能耗高排放，也让铝业背负着“环境负担者”的标签。铝的生产过程属于典型的能源密集型，尤其是电解铝环节，耗电量巨大，传统火电供电模式下，碳排放极为严重。而ASI标准积极推动企业大力采用可再生能源。以云南神火铝业为例，该企业借助水电成功替代火电，这一举措成效显著，吨铝碳排放强度大幅下降42%，与此同时，电力成本降低了12%。 ASI认证过程犹如一股强大的驱动力，促使企业积极开展技术改造。立中集团在通过ASI认证后，成功开发出短流程铝液直供技术，生产能耗降低15%，产品良率提升至98%。云铝股份建成“LCA产品全生命周期评价体系”，实时监控碳足迹，推动低碳技术研发投入增长25%。这些技术创新成果，不仅在生产环节减少了能源消耗，进而降低了碳排放，还提升了产品质量和企业竞争力，推动整个铝产业向低碳、高效的方向升级。在可再生铝材产品生产中，新技术的应用使得从原料加工到产品成型的各个环节，都能更精准地控制碳排放，为实现铝行业碳减排目标提供了有力的技术支撑。 ASI铝业管理倡议通过在能源结构优化、废弃物资源化、技术创新以及应对外部挑战等多个方面发力，为可再生铝材产品碳减排提供了全方位、多层次的支持与保障，成为铝行业实现绿色低碳转型不可或缺的重要力量。随着ASI标准的持续推广与完善，铝行业在碳减排之路上必将不断迈出坚实有力的步伐，为全球应对气候变化贡献积极力量。
ASI铝业管理倡议对铝材可持续碳减排追溯要求 08-25
高能耗的原铝生产特性、创新减碳技术的研发和实施难题、以及目前尚未制定的明确的行业强制性减排时间表等，都为企业的即期减碳努力增添了不确定性。铝制品企业必须在这个多变的政策环境中，精准定位自身的发展战略，平衡即时的挑战与长期的转型需求。铝业管理倡议（AluminiumStewardshipInitiative，英文简称ASI）是一个全球性、涉及多个利益相关方的非营利性标准制定和认证组织。其愿景是实现铝对可持续性社会贡献的最大化。使命是认同并协作推动铝的负责任生产、负责任采购和企业治理。 ASI认证标准是通过广泛的多利益相关方咨询参与而开发制定的，是铝业价值链目前唯一全面的自愿性可持续性标准倡议。ASI提供两个自愿性标准的审核：ASI绩效标准和ASI监管链标准。铝的生产链长且复杂，主要包括铝土矿开采、氧化铝生产、电解铝冶炼及铝材加工等环节。其中，电解铝环节能耗最大，约占整个铝产业链能耗的90%以上，且主要依赖化石能源，如煤炭和电力。铝价值链包括铝土矿开采、氧化铝生产、原铝或再生铝生产、终端产品生产以及回收利用等全过程。从全生命周期的视角来看，铝冶炼流程包括了从矿石开采到废料回收的全过程，主要的中间产品和产成品包括氧化铝、原铝（电解铝）和再生铝。氧化铝和原铝的生产也是整个产业链中碳排放量最大的环节。从具体的生产环节来看，电解环节的排放量约占到全生命周期的7成。电解环节的排放量主要来自于电力的间接排放，火电是原铝主产国电解消耗电量的主要来源，因此该环节碳排放强度较高。
ASI铝业管理倡议对铝卷不同生产环节实体要求规范标准 08-25
铝行业作为支撑国民经济发展和提升民众生活质量的基础性产业，同时也是有色金属行业中二氧化碳排放量最大的领域。在其整个生命周期的各个阶段，即从铝土矿的开采到氧化铝的冶炼，再到原生铝的电解、铝材及最终产品的制造，乃至再生铝的回收利用，以及上游能源的生产流程中，均会产生二氧化碳排放。自2018年以来，ASI始终致力于助力铝行业走向可持续的未来，力求实现与1.5度温控情景一致的减排目标。而要达成这一宏伟目标，在未来30年内将原铝冶炼厂使用的电力转换为零排放技术是关键举措之一。铝业管理倡议（AluminiumStewardshipInitiative，英文简称ASI）是一个全球性、涉及多个利益相关方的非营利性标准制定和认证组织。其愿景是实现铝对可持续性社会贡献的最大化。使命是认同并协作推动铝的负责任生产、负责任采购和企业治理。 ASI铝业管理倡议对铝卷不同生产环节实体要求规范标准：对于原铝生产实体，ASI设定了固定的边界，即从矿山至冶炼厂熔铸车间（在熔铸输出时核算），核算范围涵盖从摇篮到大门的所有直接和上游间接排放，且仅针对电解铝，即电解铝液从电解槽中抽出及随后的铸造过程。在斜率值选择上，实体可选择核算所有排放，也可将电力与非电力排放分开核算。对于熔铸（重熔）和半成品-铝材生产实体，每个供应链活动（SCA）有两条路径：一是工艺过程排放斜率值（范围1和2）；二是为每个供应链活动（SCA）生成减排绩效的斜率值，而生成这一斜率值仅需两个数据点。对于铝产品转换加工实体，生成减排绩效的斜率值仅需一个数据点。这种针对不同生产环节实体制定的差异化、细致化要求，充分考虑了铝行业生产过程的复杂性和多样性，有助于确保整个铝产业链的各个环节都能切实有效地参与到碳减排行动中来。为了确保上述碳减排要求能够得到有效执行，ASI采取了一系列有力的推动与实施措施。2024年2月，ASI正式发布了实体级温室气体减排路径方法和计算工具。这一工具可供所有认证实体使用，无论其处于价值链的何处。该方法来源于铝行业现有的1.5°C情景，与国际能源署的净零排放（NZE）情景大体一致，涵盖了目前定义的大多数实质性的铝行业排放源（超过整个行业11亿吨二氧化碳当量的95%，涉及从采矿到半成品生产，包括废铝收集/加工、辅助材料和运输等环节），不过随着未来排放源定义的进一步明确（如与土地使用相关的排放等），可能会进行相应调整。

我们是谁?

服务项目