铝产业链包括铝矿开采、氧化铝生成、电解制铝、铝材加工等环节，其中，电解环节的碳排放最多，约占总量的70%。以全球平均看，铝冶炼工艺里每吨铝阳极氧化过程产生的直接碳排放约为2吨二氧化碳，其余则为电力相关的间接碳排放。

    ASI自2018年以来，始终致力于引领铝行业迈向可持续发展之路，力求实现与1.5度温控情景相符的减排目标。这一目标极具挑战性，因为铝工业目前每年二氧化碳排放量超过10亿吨，而要达成整体减排目标，在铝需求持续增长的情况下，行业必须即刻采取大规模、强有力的减排行动。

    对于铝材生产加工企业而言，该方法和工具的应用具有明确的指导作用。以原铝生产实体为例，需固定边界，从矿山至冶炼厂熔铸车间（在熔铸输出时核算），考虑从摇篮到大门的所有直接和上游间接排放，且仅针对电解铝-电解铝液从电解槽抽出及随后的铸造环节。在斜率值选择上，可核算实体所有排放，也可将电力与非电力排放分开核算。

    熔铸（重熔）和半成品-铝材生产实体，每个供应链活动有两条路径，即单一采购斜率值（范围3中第1类）和工艺过程排放斜率值（范围1和2），且生成减排绩效的斜率值仅需两个数据点。铝产品转换加工实体则相对简单，单一采购斜率值（范围3），生成减排绩效的斜率值仅需一个数据点。

    ASI认证资产的CO₂排放强度低于全球平均水平，生产加权平均为0.61tCO₂/t氧化铝，其产量占全球氧化铝产量的24%，CO₂排放量占全球氧化铝CO₂排放的12%。铝冶炼环节，尽管受绩效标准版本影响，部分高排放资产在纳入认证范围后有相应调整，但目前仍有大量ASI认证资产的CO₂排放强度低于5tCO₂/t铝。铝轧制环节，ASI认证资产生产了全球一半的轧制铝产品，其CO₂排放量占全球轧制铝CO₂排放的45%，且排放强度较低。

    ASI铝业管理倡议通过制定严格标准、提供实用工具，有力推动了铝材生产加工企业的碳减排工作。随着该倡议的持续推进和完善，铝材生产加工行业有望在全球碳减排进程中发挥更大作用，实现可持续发展的美好愿景。